|
Электроды для наплавки Э-70Х3СМТ ЭН-60М
|
|
ГОСТ 9466 –75
ГОСТ 10051 –75
ТУ 1272-002-50133500-2008
|
|
Э-70Х3СМТ-ЭН-60-O-НД
Е-650/56-(1,2)-Б40
|
Основное назначение
Электроды предназначены для наплавки штампов всех типов, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 400°С, а так же быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования (направляющих, эксцентриков, шестерен и др.)
Наплавка в нижнем и полувертикальном положении на постоянном токе обратной полярности.
Особые свойства: обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов холодной штамповки и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм
|
Положение шва
|
|
нижнее
|
вертикальное
|
потолочное
|
|
3.0
|
80-100
|
-
|
-
|
|
4.0
|
110-140
|
-
|
-
|
|
5.0
|
140-180
|
-
|
-
|
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач
|
8,5
|
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
|
1,8
|
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла
|
Твердость наплавленного металла, HRC3
|
|
После наплавки
|
После термообработки
|
|
-
|
53,0-61,0
|
Химический состав наплавленного металла
|
Массовая доля элементов, %
|
|
углерод
|
марганец
|
кремний
|
хром
|
молибден
|
сера
|
фосфор
|
|
не более
|
|
0,5-0,9
|
0,4-1,0
|
0,8-1,2
|
2,3-3,2
|
0,3-0,7
|
0,030
|
0,035
|
Технологические особенности наплавки: наплавку производят в два-пять слоев толщиной до 10 мм или ванным способом высотой до 50 мм с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Прокалка перед наплавкой: 280-300 °С, 1 час.
