Электроды по нержавейке Э-11Х15Н25М6АГ2 НИАТ-5
|
ГОСТ 9466–75
ГОСТ 10052–75
ТУ 1273-003-50133500-2009
|
ISO 3581 E16.25.6 В20
ASW E312-16
|
Э-11Х15Н25М6АГ2-НИАТ-5-O-ЛД
Е-000-Б20
|
Основное назначение электродов НИАТ-5
Электроды марки НИАТ-5 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упроченном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в том числе сталей марок 30ХГСА и 30ХГСНА и других, содержащих никель до 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температурах до 700 °С, а также для сварки разнородных сталей (низколегированных и легированных сталей с аустенитными сталями).
Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
|
Положение шва
|
нижнее
|
вертикальное
|
потолочное
|
3.0
|
60-100
|
40-80
|
|
4.0
|
100-140
|
80-120
|
|
5.0
|
130-170
|
|
|
Характеристики плавления электродов НИАТ-5
Коэффициент наплавки, г/Ач
|
12,0
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
|
1,6
|
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
Временное сопротивление разрыву, МПа
|
Предел текучести, МПа
|
Относительное удлинение, %
|
Температура испытаний, °С
|
Тип образца
|
Ударная вязкость, Дж/см2
|
не менее
|
608
|
392
|
30
|
20
|
KCU
|
100
|
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, %
|
углерод
|
марганец
|
кремний
|
никель
|
хром
|
молибден
|
азот
|
сера
|
фосфор
|
не более
|
0,08-0,14
|
1,0-2,3
|
≤ 0,7
|
23,0-27,0
|
13,5-17,0
|
4,5-7,0
|
≤ 0,2
|
0,020
|
0,030
|
Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой и предельно короткой длине дуги. Прокалка перед сваркой: 200-240 °С, 1 час.