|
Электроды для наплавки Э-30Г2ХМ НР-70
|
|
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10051-75
ТУ 1272-002-50133500-2008
|
|
Э-30Г2ХМ-НР-70-O-НД
Е-350/39-1-Б40
|
Основное назначение
Электроды предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и трения по металлу (изношенные концы рельсов, крестовины и др.).
Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
Особые свойства: наплавленный металл обладает хорошей износостойкостью и удовлетворительной сопротивляемостью ударам. Стабильность свойств достигается при соблюдении постоянных условий наплавки.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм
|
Положение шва
|
|
нижнее
|
вертикальное
|
потолочное
|
|
4.0
|
180-220
|
-
|
-
|
|
5.0
|
220-240
|
-
|
-
|
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач
|
9,0
|
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
|
1,6
|
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла
|
Твердость в исходном состоянии, НRСЭ
|
|
после наплавки
|
после термообработки
|
|
32,5-42,0
|
-
|
Химический состав наплавленного металла, %
|
Массовая доля элементов, %
|
|
углерод
|
марганец
|
кремний
|
хром
|
молибден
|
сера
|
фосфор
|
|
не более
|
|
0,22 - 0,38
|
1,5-2,0
|
≤ 0,15
|
0,5 - 1,0
|
0,7 - 0,9
|
0,030
|
0,040
|
Технологические особенности сварки: наплавку производят с поперечными колебаниями электрода, ширина валика 100-150 мм. Прокалка перед наплавкой: 160-200 °С, 1 час.
