Электроды для наплавки Э-37Х9С2 ОЗШ-3
|
ГОСТ 9466 –75
ГОСТ 10051 –75
ТУ 1272-002-50133500-2008
|
|
Э-37Х9С2-ОЗШ-3-O-НД
Е-650/57-1-Б30
|
Основное назначение
Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочих поверхностей до 650°С), а так же других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования.
Наплавка производится в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.
Особые свойства: обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
|
Положение шва
|
Нижнее
|
Вертикальное
|
3.0
|
110-130
|
90-110
|
4.0
|
130-150
|
110-130
|
5.0
|
160-180
|
130-150
|
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач
|
9,5
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
|
1,7
|
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла
Твердость наплавленного металла, HRC3
|
После наплавки
|
После термообработки
|
53,0-59,0
|
-
|
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, %
|
углерод
|
марганец
|
кремний
|
хром
|
сера
|
фосфор
|
не более
|
0,3-0,5
|
0,4-1,0
|
1,4-2,8
|
8,0-11,0
|
0,020
|
0,030
|
Технологические особенности наплавки: наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1 час.